دستگاه خم کن لوله تمام اتوماتیک

لوله خم کن دستی
این یک محصول خمشی دستی است، به طور دقیق، فقط می توان آن را به عنوان یک ابزار در نظر گرفت.

خم کن لوله برقی معمولی
این محصول ارتقا یافته بر پایه خم کن دستی لوله است که به جای خمش دستی می توان آن را نسل اول لوله خم کن دانست.

خم کن لوله برقی Cnc
بر اساس محصول ارتقا یافته خم کن لوله برقی، قسمت کنترل زاویه ارتقا یافته است، تنظیم زاویه راحت تر است، و مقدار خطای زاویه کوچک است، که عملا باعث صرفه جویی در زمان خسته کننده، صرفه جویی در هزینه های نیروی کار و قیمت می شود. متوسط، و قیمت بسیار بالا است.

دستگاه خم کن لوله Nc نیمه اتوماتیک
خم کن لوله هیدرولیک نیمه اتوماتیک عمل خمش را تجزیه می کند و از فشار هیدرولیک برای هدایت گیره و عقب نشینی، عقب نشینی خمشی، پیشروی کمکی و عقب نشینی پره، پیشروی و عقب نشینی هسته و سایر اقدامات استفاده می کند. خم کن لوله هیدرولیک یک لوله خم کن اتوماتیک معمولی با پیچ هواپیما است. عملکرد لوله در هنگام تولید لوله به صورت خودکار است، اما تغذیه، چرخش و غیره آن به صورت دستی توسط خط کش تعیین موقعیت زاویه دستگاه با طول ثابت انجام می شود.

دستگاه خم کن لوله های سنبه هیدرولیک Cnc
دستگاه از درایو هیدرولیک و تنظیم زاویه دیجیتال استفاده می کند. عملکرد آن شبیه به خم کن لوله الکتریکی cnc است، اما مزیتی دارد که می تواند لوله های فولادی ضد زنگ با دیواره نازک را پردازش کند و راندمان خمش را بهبود بخشد.

خم کن لوله Cnc تمام اتوماتیک
پیشرفته ترین تجهیزات در دستگاه خم کن لوله که می تواند به طور خودکار لوله را تغذیه کند، لوله را به طور خودکار بچرخاند و شکل را به طور خودکار خم کند.

صنعت هوافضا
صنعت هوافضا از انواع ماشین های خم کن پروفیل مانند دستگاه خم کن cnc برای تولید محصولاتی مانند خطوط هیدرولیک، سیستم های اگزوز، خطوط موتور، چارچوب صندلی ها و خطوط سوخت استفاده می کند. یکی از دشوارترین چالش‌های صنعت هوافضا، ایجاد خم‌های بادوام و مستحکم با خم کن لوله‌های فولادی، به منظور رعایت استانداردهای صنعت است.

صنعت خودرو
بخش خودرو به شدت به ماشین های خم کن سنبه متکی است تا بیضی بودن لوله جدار نازک در هنگام خم شدن را به حداقل برساند. دستگاه های خم کن لوله فعلی می توانند به از بین بردن چین و چروک در شعاع داخلی خم ها نیز کمک کنند.

خمش دقیق خودرو به دقت و تکرارپذیری بسیار بالایی نیاز دارد تا نیازهای انبوه سازندگان خودرو را برآورده کند. تقاضای خم شدن خودرو نیز دائما در حال تغییر است. ماشین های خم کن لوله برای تولید سیستم های اگزوز خودرو، خطوط ترمز و سوخت، چارچوب صندلی ها، اجزای ساختاری و سیستم های خنک کننده استفاده می شود.

صنعت کامیون های سنگین
در صنعت کامیون های سنگین، خمش شعاع کوچک و دقیق اغلب بر روی لوله ها و مواد لوله با خمش سخت با فولاد ضد زنگ 409 یا 304 انجام می شود. این مواد را فقط می توان توسط خم کن های لوله با کیفیت بالا خم کرد، زیرا به لوله های بزرگ با استحکام بالا نیاز دارند. دستگاه های خم کن لوله blma و دستگاه های خم کن پروفیل ما در ساخت خطوط سوخت، لوله های موتور، بسیاری از اجزای ساختاری و سایر ساخت های سفارشی برای کامیون های سنگین استفاده می شود که بسیاری از نیازهای مشتری را تا حد ممکن برآورده می کند.

صنعت کشتی سازی
از کشتی‌های کوچک تا کشتی‌های تجاری، تکنیک پردازش خمش لوله اغلب برای ایجاد خطوط هیدرولیک، سیستم‌های اگزوز، خطوط سوخت و خطوط آب استفاده می‌شود.

خم شدن لوله یا خمش لوله یکی از فرآیندهای اساسی ماشینکاری است. طبق تعریف، خمش لوله به هر فرآیند شکل دهی فلزی اطلاق می شود که برای شکل دادن دائمی لوله ها یا لوله ها استفاده می شود. این روش ماشینکاری می تواند یک فرآیند خمشی با فرم محدود یا آزاد شکل باشد.

خم کن های لوله می توانند دستی، با کمک هیدرولیکی، هدایت هیدرولیکی، پنوماتیک یا موتور سروو الکتریکی باشند. فرآیند خمش لوله شامل خمش تحت فشار، خمش کششی دوار، خمش غلتشی و خمش القایی است.

فرآیند خمش با بارگذاری یک لوله یا یک لوله در دستگاه و بستن آن در جایی که از بین دو قالب، قالب گیره و قالب خمش در آن قرار می گیرد، آغاز می شود. دو قالب دیگر به صورت شل خود لوله را نگه می دارند که عبارتند از قالب فشاری و قالب برف پاک کن.

فرآیند خمش شامل استفاده از نیروهای مکانیکی برای فشار دادن لوله یا لوله مواد به قالب است و لوله یا لوله را مجبور می کند تا با شکل قالب تنظیم شود. به طور معمول، لوله در جای خود باقی می ماند، زیرا انتهای آن در اطراف قالب می چرخد. اشکال مختلف فرآیند شامل فشار دادن لوله انبار از طریق غلتک ها و خم کردن آن به منحنی های ساده است. برای فرآیندهای خمش چند لوله ای، سنبه در داخل لوله قرار می گیرد تا از فروپاشی آن جلوگیری شود. لوله توسط یک خراش دهنده در حالت کشش نگه داشته می شود تا از آسیب در طول فرآیند تنش جلوگیری شود. قالب های برف پاک کن معمولا از مواد نرم تری مانند آلومینیوم یا برنج ساخته می شوند تا از آسیب یا خراشیدگی مواد خم شده جلوگیری شود.