آیا مشکلات رایج در فرآیند عملکرد دستگاه خم کن لوله را درک می کنید؟

مانند هر ماشینی، ممکن است در حین استفاده مشکلات مختلفی مانند برگشت فنر در گوشه خم شدن، چروک شدن، بیرون زدگی و کشیدن علائم در فرآیندهای خمشی مختلف وجود داشته باشد. امروز در مورد مشکلات رایج در فرآیند عملکرد ماشین های خم کن تمام اتوماتیک صحبت خواهیم کرد و در عملکرد واقعی باید به موارد زیر توجه کنیم:
1. هنگام استارت تمام اتوماتیک، مراقب باشید وارد ناحیه ای که بازو می چرخد ​​و جارو می کند، نشوید. هنگام کار بر روی ماشین تراش CNC، ورود همه پرسنل به فضای داخلی که بازوی چرخان و لوله ها جارو شده است ممنوع است. سیستم انتقال هیدرولیک ماشین تراش CNC از روغن دنده عمومی YA-N32 استفاده می کند که می تواند چندین بار در طول سال ها در شرایط عادی جدا شده و تعویض شود. فیلتر روغن باید با هم تمیز شود.
2. هنگام تنظیم ابزار سنگ زنی، تنظیم کننده باید خود دکمه را فشار دهد تا تنظیم را انجام دهد. یک نفر نباید آن را به تنهایی روی تراش CNC تنظیم کند و افراد دیگر باید آن را روی جعبه کنترل کار کنند. هنگام تنظیم تراش CNC یا رانندگی با ماشین خالی، میله هسته باید برداشته شود. سیستم انتقال هیدرولیک نیز باید در عملکرد عملی به اندازه فشار کاری توجه کند.
3. یکی دیگر از روش‌های کاملاً ممنوع، فشار دادن و فشار دادن دستی با سرعتی است که از سرعت زاویه‌ای لبه چرخان ابزار سنگ‌زنی بیشتر است. معمولاً پس از یک دوره استفاده، سطح کشش زنجیر انتقال باید برای حفظ سفتی یکسان زنجیره انتقال بالا، پایین، چپ و راست بررسی شود.
4. در عملیات تمام اتوماتیک واقعی، در روش خم شدن هسته، زمانی که بازوی خمشی به جلو باز می گردد، اپراتور واقعی باید اطمینان حاصل کند که سر هسته در داخل لوله آب قرار دارد یا در هنگام بازگشت بازوی خمشی، میله هسته مسدود نشده است. ، برای جلوگیری از خم شدن یا شکستن سر هسته یا میله هسته توسط ورق فلزی.