دستگاه خم کردن لوله CNC تجهیزات اصلی برای تولید مدرن خم کردن لوله است

اشکال ساختاری بسیاری از دستگاه های خم کن لوله CNC وجود دارد که می توان آنها را بر اساس گرم شدن آنها در حین خمش به دستگاه های خم کن سرد و دستگاه های خم کن گرم تقسیم کرد. با توجه به حالت انتقال، آنها را می توان به چهار نوع گیربکس دستی، پنوماتیک، مکانیکی و انتقال هیدرولیک تقسیم کرد. با توجه به حالت کنترل، می توان آنها را به چهار نوع کنترل دستی، نیمه اتوماتیک، اتوماتیک و CNC تقسیم کرد.
روش های زیادی برای خم کردن لوله ها وجود دارد و بر این اساس تجهیزات خمشی مختلفی وجود دارد. در بین روش‌های مختلف، خم‌کاری متداول‌ترین روش خمشی است و متداول‌ترین تجهیزات خم‌کاری، دستگاه خم کن است. بنابراین، دستگاه خم لوله تجهیزات اصلی برای پردازش خم لوله است.
دستگاه خم کن لوله نوع انتقال مکانیکی دارای ساختار ساده، ساخت راحت و تطبیق پذیری بالا است. دستگاه خم کن لوله هیدرولیک دارای انتقال پایدار و قابل اعتماد، سر و صدای کم، ساختار فشرده است و می تواند لوله های با قطرهای مختلف را خم کند. دستگاه خم کن لوله کنترل نیمه اتوماتیک معمولاً فقط به طور خودکار زاویه خم شدن لوله را کنترل می کند و عمدتاً برای تولید دسته ای متوسط ​​و کوچک استفاده می شود.
دستگاه خم کن لوله CNC می تواند با وارد کردن داده ها مطابق برنامه و ابعاد مشخص شده در نقشه قطعه، به کنترل کامل خودکار فرآیند خمش دست یابد. برای تولید در مقیاس بزرگ، به ویژه در شرایطی که پارامترهای اندازه اتصالات لوله متغیر است، مناسب است
دستگاه کنترل اتوماتیک خم کن لوله کنترل خودکار را بر روی کل فرآیند خمش لوله (تغذیه، خمش و چرخش فضایی) از طریق مکانیزم پیش انتخاب اندازه و سیستم کنترل برنامه اجرا می کند. این نوع دستگاه خمش لوله به طور کلی از انتقال هیدرولیک استفاده می کند و برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است.
با پیشرفت مداوم علم و فناوری، انواع ماشین های خم لوله به طور فزاینده ای متنوع می شوند و عملکرد خمش لوله نیز بسیار بهبود می یابد.
استفاده از میکروکامپیوترها، میکروکنترلرها، کنترلرهای قابل برنامه ریزی، سیستم های سروو AC پیشرفته و قطعات هیدرولیک جدید و فناوری هیدرولیک، عملکرد دستگاه خم کن لوله را کامل تر کرده است. دستگاه خم لوله CNC تجهیزات اصلی برای تولید خم لوله مدرن خواهد بود.